當下，多個行業(yè)、產業(yè)的頭部企業(yè)已經在陸續(xù)進行數(shù)字化改造，甚至是智能制造的升級。而在這些企業(yè)中，富士康無疑是其中的佼佼者，近年來在工業(yè)互聯(lián)網與智能制造領域全面發(fā)力，正把“去工廠化”提上企業(yè)轉型日程。
日前舉行的第八屆“五洲工業(yè)發(fā)展論壇”上，富士康科技集團資深處長、自動化與機器人專家張作為以“智能制造的IE思維”為題，從工業(yè)革命的發(fā)展進程，以及智能制造發(fā)展趨勢和粵港澳大灣區(qū)的產業(yè)特性，談到了智能制造的基礎、路徑和管理手法。他認為，目前智能制造的方向、時機都是對的，但智能化不一定非要用高科技的手法，最重要的是從全局去思考，做局部的行動方案，注重增長的質量和內涵。
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傳統(tǒng)制造業(yè)為何要向智能制造轉型？
智能制造是從工業(yè)1.0到4.0發(fā)展過程中解放人的雙手、雙腳到思緒的過程，也就是OT、IT到DT的過程。
智能制造是to B的，對企業(yè)的工作。馬云提出新制造是從to C的角度，這也是服務業(yè)和制造業(yè)的差別。新制造是從產品構想開始，一直到生產制造完成后交付給客戶，這是整個制造的過程。
為什么要從傳統(tǒng)制造行業(yè)轉向智能制造？各個產業(yè)或行業(yè)買自動化設備做數(shù)字化，包括富士康要考慮的問題都差不多。富士康用工從30多萬人到100多萬人，也就是最近十年的事。如何將100萬人做事或追求的目標達成一致？這就是要提到的富士康智能制造的IE思維。因為產業(yè)結構、創(chuàng)新能力、能源使用效率，中國的生產力與其他國家還有較大差距。
從我國近20年的GDP發(fā)展狀況可以發(fā)現(xiàn)，農、工、商對整體經濟發(fā)展的提升效率，制造業(yè)占比是逐步下降的。從2010年到2016年，制造行業(yè)的增加值仍舊在平穩(wěn)增長，但占GDP的比例越來越低，目前已經低于30%。從好的方面看，國家整體的GDP有三級產業(yè)的興起，但也變成了制造業(yè)面臨的競爭和處境越來越艱難。但并不是所有的制造業(yè)都要智能化，當下所說的智能制造是為比競爭力較低的傳統(tǒng)制造業(yè)加上智能的翅膀，在于改善制造業(yè)。
據(jù)統(tǒng)計，粵港澳大灣區(qū)制造業(yè)的占比超過30%。在人口只有7100萬，土地面積不到全國1%的情況下，創(chuàng)造了1.6萬億GDP，占全國的13%，預計到2030年還將增長3倍。從整個粵港澳大灣區(qū)的產業(yè)特性看，從事制造業(yè)的人口2000萬，從事制造業(yè)相關行業(yè)的有800萬人，這里面又以消費品制造和ICT制造行業(yè)為主，可以說是全球電子信息制造行業(yè)的基地。
富士康智能制造的發(fā)展歷程
對智能制造或與自動化相關的行業(yè)，尤其是離散型電子制造行業(yè)來說，設備的再利用性如何是一大挑戰(zhàn)。
隨著深圳地價越來越高，廠房利用率也要相應達到最高。電子制造行業(yè)設備，除了要考慮投入成本，還要考慮占用車間的空間大小。
富士康應對工業(yè)4.0的對策是云移物大智網+機器人，同時以IE為基礎發(fā)展智能制造。
具體來說，富士康的智能制造發(fā)展歷程有三步。第一個是對生產作業(yè)流程、商業(yè)流程等，利用云移物大智網+機器人的特性進行流程再造，形成自動化，進而到自動化、信息化；第二個是將有用的工業(yè)數(shù)據(jù)進行收集、上傳、處理。最后是在收集到有用的數(shù)據(jù)后，通過底層的數(shù)據(jù)層連接、數(shù)據(jù)分析之后要采取的行動、傳統(tǒng)計算機輔助工具的應用，從而得到結果。
智能制造轉型需要從全局思考
從產品和商業(yè)的角度來說，產品要賣得好，一種是價格提高，另一種是銷量增加，但這些都有市場的限制，比較好的做法是降低成本。而降低成本的方法就是IE，在發(fā)展的階段到現(xiàn)在的階段，我們稱之為價值工廠。
IE在日本被認為是工業(yè)醫(yī)生，著手于如何實現(xiàn)系統(tǒng)最優(yōu)化、效益最大化。如果說模具是工業(yè)之母，IE就是工業(yè)之父。IE的角色，最主要的是在于人，富士康做得比較好的是提案改善，近十年來從30多萬人到100多萬人，基本上還算是亂中有序。中國人講人多好辦事，IE就是怎么樣在人多的情況下把事情辦好。
IE是在車間現(xiàn)場，自動化則是在開發(fā)設計階段。目前，國內的工業(yè)4.0還處于展示階段，不夠全面，它給我們的概念就是整合，數(shù)字和實體事件虛實結合、軟硬結合，這也是富士康推動的工業(yè)升級的做法和策略。不管是面對訂單的不確定，還是生產能力控制，富士康要買的不光是自動化設備，更是要加強智能化的作業(yè)，但智能化并不一定要用高科技的手法，最重要的還是打好基礎，注重增長的質量和內涵。這其中，重要的是轉型需要從全局的思維去思考，做局部的行動方案。
就目前來看，智能制造的方向、時機都是對的，但具體程度要看企業(yè)主的投入，最后還要產生效果。目前，電子行業(yè)真正殺手級的應用還不多，物聯(lián)網、支鏈網的興起對制造業(yè)行業(yè)的人員壓力更大，因為面臨的競爭已不是傳統(tǒng)的制造業(yè)，而是軟件行業(yè)、互聯(lián)網行業(yè)。第一階段的工業(yè)革命動力取代了體力，接下來算力取代腦力，再接下來人工智能取代決策力。從IE實踐的過程來說，富士康或許還不算成功，但這些方法可供同行參考，或許這樣會距離成功稍近一點。
